Acoperirea pulberii de stivuitoare: Cum asigură formula specială de rășină de rezistență la uzură a acoperirii și extinde durata de viață a stivuitoarei?

Diversitatea și complexitatea mediului de operare a stivuitorului reprezintă o provocare severă pentru rezistența la uzură a acoperirii sale de suprafață. În depozite, fabrici, porturi și alte locuri, stivuitoarele trebuie să se confrunte cu diferite tipuri de mărfuri, de la materii prime accidentate la componente electronice de precizie, de la piese din metal grele până la produse din sticlă fragilă, fiecare dintre ele putând provoca grade diferite de zgârieturi și uzură la nivelul Suprafața stivuitoarei. În plus, stivuitorul trebuie să pornească frecvent, să frâneze, să se întoarcă și alte operații în timpul funcționării, iar forța de vibrație și impact generată de aceste acțiuni vor agrava și uzura acoperirii. Prin urmare, acoperirea de suprafață a stivuitorului trebuie să aibă suficientă duritate și duritate pentru a rezista frecării fizice și impactului și pentru a menține integritatea și frumusețea acoperirii.

Ca un material de acoperire ecologic și eficient, acoperirea cu pulbere a fost utilizată pe scară largă în domeniul producției de stivuitoare, datorită caracteristicilor sale de emisii de COV fără solvent, scăzute și eficiență ridicată. Cu toate acestea, dacă acoperirea cu pulbere poate forma o acoperire rezistentă la uzură pe suprafața stivuitorului depinde de formula sa de rășină. Deoarece principala substanță care formează filmul de acoperire cu pulbere, tipul, structura și performanța rășinii determină direct indicatorii cheie de performanță ai acoperirii, cum ar fi duritatea, rezistența la duritate și la uzură.

Pentru a îmbunătăți rezistența la uzură a acoperirii cu pulbere de stivuitoare, cercetătorii au obținut o îmbunătățire semnificativă a performanței acoperirii prin formule de rășină proiectate cu atenție. Aceste formule speciale de rășină conțin de obicei următoarele elemente cheie:

Rășină cu duritate ridicată: utilizarea rășinii cu duritate ridicată ca substanță care formează filmul acoperirii poate îmbunătăți eficient duritatea acoperirii, astfel încât să poată rezista frecării fizice și zgârieturi. Selecția și raportul dintre rășinile de înaltă duritate trebuie să fie ajustate cu precizie în funcție de nevoile reale ale mediului de operare a stivuitorului pentru a se asigura că acoperirea are o duritate suficientă și menține o duritate bună pentru a evita fisurarea fragilă în condiții extreme.
Aditivi rezistenți la uzură: adăugarea de aditivi rezistenți la uzură, cum ar fi microbele ceramice și nano-silica la formula de rășină pot îmbunătăți în continuare rezistența la uzură a acoperirii. Acești aditivi umplu porii minusculi în interiorul acoperirii pentru a spori densitatea și duritatea acoperirii, astfel dispersând eficient stresul în timpul frecării fizice și reducerea zgârieturilor și a uzurii.
Sistemul de întărire de reticulare: utilizarea sistemelor eficiente de întărire reticulară, cum ar fi rășina epoxidică, poliuretan etc. Această structură de legătură încrucișată nu numai că îmbunătățește rezistența la uzură a acoperirii, dar și își îmbunătățește rezistența anti-îmbătrânire și coroziune, oferind o protecție pe termen lung pentru stivuitoare.
Agenții de întărire și anti-cracking: Pentru a echilibra duritatea și duritatea acoperirii și prevenirea fisurilor și decojită în timpul frecării fizice, trebuie adăugate o cantitate adecvată de întărire și agenți anti-cracking la formula de rășină. Acești aditivi îmbunătățesc structura moleculară a acoperirii, îmbunătățesc flexibilitatea și elasticitatea acoperirii, astfel încât să poată rămâne intactă sub frecare fizică și să -și extindă durata de serviciu.

Acoperirea cu pulbere cu formula specială de rășină de mai sus este aplicată pe suprafața stivuitorului. După pretratare, se poate forma pulverizarea și întărirea electrostatică, se poate forma o acoperire dură, rezistentă la uzură și frumoasă. Această acoperire nu poate rezista doar la frecare fizică și zgârieturi fizice, să mențină integritatea și frumusețea suprafeței stivuitoare, dar, de asemenea, va îmbunătăți rezistența la coroziune a stivuitorului și își poate extinde durata de viață.

În aplicații practice, rezistența la uzură a Acoperiri cu pulbere de stivuitoare a fost pe deplin verificat. De exemplu, în timpul manipulării mărfurilor grele, chiar dacă suprafața stivuitorului contactează frecvent marginea mărfurilor, rezultând o frecare puternică și zgârieturi, acoperirea poate rămâne intactă fără zgârieturi și uzură evidente. În timpul utilizării pe termen lung, stabilitatea luciului și a culorii acoperirii sunt, de asemenea, excelente, îmbunătățind efectiv aspectul general și valoarea mărcii a stivuitorului.

Odată cu îmbunătățirea gradului de conștientizare a mediului și avansarea continuă a tehnologiei, acoperirile cu pulbere de stivuitoare se dezvoltă într -o direcție mai ecologică, mai eficientă și mai inteligentă. Pe de o parte, cercetătorii vor continua să exploreze noi formule de rășină și aditivi rezistenți la uzură pentru a îmbunătăți rezistența la uzură, performanța anti-îmbătrânire și protecția asupra mediului al acoperirii; Pe de altă parte, tehnologia inteligentă de acoperire a acoperirilor cu pulbere va fi, de asemenea, utilizată pe scară largă, cum ar fi pulverizarea robotului, linii de producție automatizate etc., pentru a îmbunătăți eficiența acoperirii și calitatea acoperirii.

Acoperirile cu pulbere cu stivuitoare vor acorda mai multă atenție protecției mediului, funcționalității și personalizării personalizate a acoperirii pe baza asigurării rezistenței la uzură a acoperirii. De exemplu, dezvoltați acoperiri cu pulbere cu auto-curățare, antibacteriene, protecție UV și alte funcții pentru a răspunde nevoilor speciale ale stivuitoarelor în diferite medii de operare. Prin tehnologia digitală și algoritmi inteligenți, se poate realiza proiectarea și optimizarea precisă a formulelor de acoperire, oferind producătorilor și utilizatorilor de stivuitoare cu soluții de acoperire mai eficiente, ecologice și personalizate.33