Acoperire de pulbere anti-graffiti: „Îmbrăcăminte de protecție invizibilă” pentru facilitățile publice urbane

Într -un moment în care urbanizarea se accelerează, curățarea și întreținerea facilităților publice urbane a devenit o problemă importantă. Graffiti nu numai că distruge frumusețea mediului public, dar crește și costul curățării. În acest context, acoperirea cu pulbere anti-graffiti, ca acoperire funcțională inovatoare, a devenit un mijloc tehnic cheie pentru a rezolva problema graffiti-ului urban cu avantajele sale unice de performanță.

Principiul principal al acoperirii cu pulbere anti-graffiti este de a construi o microstructura hidrofobă și oleofobică prin reducerea energiei libere de suprafață. Această acoperire se bazează pe un sistem compozit din poliester-poliaretan și este utilizat un proces special pentru a forma o structură micro-nano brută similară cu o frunză de lotus pe suprafața acoperirii. Când lichidul contactează acoperirea, datorită diferenței de energie de suprafață, lichidul nu se poate infiltra pe suprafața acoperirii, dar formează picături sferice care se rostogolesc și alunecă, eliminând astfel petele atașate la suprafață. Acest mecanism fizic face dificilă pentru a adera eficient cerneala de graffiti. Chiar dacă se formează o cantitate mică de reziduuri, acesta poate fi îndepărtat cu ușurință de detergenți sau solvenți obișnuiți, fără a deteriora acoperirea.

Din perspectiva formulării materialelor, descoperirea tehnologică a acoperirii cu pulbere anti-graffiti se reflectă în proiectarea inovatoare a sistemului de rășină. Deși acoperirile de poliester pur au proprietăți mecanice bune, acestea nu sunt rezistente la pete; În timp ce acoperirile poliuretane au rezistență la pete, acestea sunt costisitoare și au o duritate slabă. Prin compunerea poliesterului hidroxil ridicat cu izocianat blocat într -un raport specific, sunt păstrate rezistența chimică și avantajele de duritate ale poliuretanului, iar rezistența și adeziunea filmului de acoperire sunt îmbunătățite de poliester. Acest efect sinergic permite acoperirii să aibă o rezistență bună la vreme și proprietăți mecanice, menținând în același timp performanța anti-graffiti.

Microstructura acoperirii este un factor cheie în determinarea performanței anti-graffiti. Studiile au arătat că atunci când rugozitatea de suprafață a acoperirii atinge un anumit prag, creșterea zonei de contact solid-lichid va spori efectul lichid-repelent. Acest fenomen aparent contradictoriu provine din echilibrul dinamic al energiei de suprafață - structura aspră crește pragul de energie necesar pentru infiltrarea lichidă, astfel încât energia de suprafață a acoperirii este întotdeauna mai mică decât valoarea critică necesară pentru infiltrarea lichidă. Acest concept de proiectare este foarte în concordanță cu efectul de auto-curățare al frunzelor de lotus în natură. Prin simularea morfologiei microscopice a suprafețelor biologice, se realizează performanța super-lichid-repelentă a acoperirilor artificiale.

În ceea ce privește performanța aplicației, Acoperiri cu pulbere anti-graffiti prezintă avantaje semnificative. Duritatea acoperirii poate atinge mai mult de 2H duritate a creionului, iar rezistența la impact a trecut testul standard GB/T 1732, arătând rezistență la deteriorarea mecanică. Testul de rezistență chimică arată că acoperirea nu are nicio modificare după ce a fost cufundat într -o soluție de acid clorhidric de 5% timp de 168 de ore, iar suprafața nu este deteriorată după ce a fost ștersă cu acetonă de 10 ori. Acești indicatori de performanță asigură stabilitatea pe termen lung a acoperirii în mediul în aer liber și pot rezista efectiv influenței factorilor naturali, cum ar fi radiațiile ultraviolete și eroziunea ploii acide.

Optimizarea procesului de construcție este o legătură importantă pentru a asigura performanța acoperirii. Acoperirea adoptă tehnologie de pulverizare electrostatică, intervalul de temperatură a construcției este de 130-200 ℃, iar timpul de întărire este de 20 de minute. Următoarele puncte trebuie menționate în timpul construcției: pata de ulei de pe suprafața substratului trebuie curățată complet înainte de pulverizare; Grosimea de pulverizare trebuie controlată în intervalul 60-80 μm; Urmele de gaz generate în timpul procesului de întărire trebuie colectată prin intermediul sistemului de tratare a gazelor de evacuare. Controlul precis al acestor parametri de proces este direct legat de densitatea și calitatea suprafeței acoperirii.

Acoperirile cu pulbere anti-graffiti au o gamă largă de aplicații, care acoperă facilitățile municipale, transportul public, educația și îngrijirile medicale și alte domenii. După acoperirea suprafeței băncilor exterioare, a stațiilor de autobuz, a stâlpilor de lampă și a altor facilități, frecvența de curățare și întreținere poate fi redusă semnificativ; Atunci când este utilizat în mobilierul spitalicesc, echipamentele de laborator și alte scenarii, rezistența sa chimică poate rezista efectiv la eroziunea dezinfectantă; În acoperirea cojilor de echipamente electronice, poate oferi o protecție anti-înfipt de lungă durată. Această proprietate multifuncțională îl face un material protector indispensabil în construcția urbană modernă.