Procesul de construcție și precauțiile vopsirii cu pulbere termorezistentă

Update:22 Oct,2020

Acoperirile cu pulbere termorigide sunt aplicate folosind tehnologia de pulverizare electrostatică de înaltă tensiune și curent scăzut. Pentru pulverizare se pot folosi pistoale de pulverizare manuale sau linii automate de acoperire compuse din mai multe pistoale de pulverizare. Pistolul de pulverizare cu pulbere de frecare care funcționează pe principiul încărcării prin frecare nu este eficient pentru toate tipurile de vopsele cu pulbere. Când utilizați acest tip de pistol de pulverizare, trebuie acordată atenție alegerii tipurilor de vopsire cu pulbere.
Înainte ca piesa de prelucrat pulverizată să intre în tunelul de uscare sau cuptor, piesa de prelucrat pulverizată trebuie inspectată cu atenție, iar piesele subțiri și deteriorate trebuie pulverizate sau reparate complet. Când repararea este imposibilă, pulberea de pe piesa de prelucrat poate fi îndepărtată cu aer comprimat și apoi pulverizată din nou. În comparație cu vopseaua obișnuită, acest proces poate corecta defectele procesului de construcție în stadiul incipient al construcției. Prin urmare, rata de deșeuri a vopselelor cu pulbere este extrem de scăzută.
Piesa de prelucrat pulverizată este trimisă direct în tunelul de uscare sau cuptor (fără flacără deschisă), iar stratul de pulbere este topit, nivelat și întărit într-un film de acoperire la temperatura cerută de proces. Condiția generală de întărire este ca temperatura piesei de prelucrat să fie coaptă la 180°C timp de 10-15 minute (desigur, trebuie luat în considerare timpul pentru ca piesa de prelucrat să se ridice de la temperatura camerei la această temperatură, adică dimensiunea și capacitatea termică a piesa de prelucrat).
Atâta timp cât condițiile procesului de întărire ale vopselelor cu pulbere sunt respectate cu strictețe, acoperirile de înaltă performanță pot fi, în general, garantate în majoritatea cazurilor. Pentru vopselele cu pulbere de înaltă calitate, este permisă o anumită limită de coacere excesivă, fără a afecta performanța acoperirii.
Tunelul de întărire și echipamentul electric al cuptorului trebuie verificate în mod regulat și reparate la timp pentru a se asigura că condițiile necesare sunt fixate.
Pentru a asigura o acoperire de înaltă calitate, implementare strictă în timpul construcției:
1. Acoperirea cu pulbere trebuie depozitată într-o stare de etanșare rece și uscată și utilizată strict în ordinea lotului.
2. Înainte de pulverizarea piesei de prelucrat, toate uleiurile și poluanții de pe suprafață trebuie îndepărtați complet, iar piesa de prelucrat trebuie tratată corect.
3. Aerul comprimat trebuie să fie fără ulei, fără apă și uscat. Verificați frecvent starea de funcționare a separatorului ulei-apă.
4. Designul structurii suportului piesei de prelucrat ar trebui să fie rezonabil și ar trebui să mențină o conexiune bună cu partea de transmisie la sol. Corpurile de iluminat trebuie curățate în mod regulat pentru a menține o împământare bună.
5. Selectați corect stratul de pulbere necesar pentru acoperirea finală
6. Performanța sistemului de control al temperaturii cuptorului ar trebui să fie stabilă și ar trebui să poată asigura condițiile necesare pentru întărirea acoperirii.
7. Alimentatorul de pulbere, sistemul de recuperare și dulapul de pulverizare nu trebuie să fie poluate și nu trebuie amestecate alte pulberi, altfel va afecta aspectul stratului final.
8. Verificați frecvent performanța cuptorului de pretratare și întărire și verificați proprietățile fizice ale pulberii utilizate.
9. Pulberea reciclată trebuie cernută și amestecată cu pulbere nouă în proporția specificată.
10. Evitați praful de silicon sau praful de vopsea în apropierea locului de pulverizare a stratului de pulbere, pentru a nu afecta calitatea aspectului.