Compoziție pentru vopsire cu pulbere rezistentă la temperaturi înalte

Compoziția formulei de acoperire cu pulbere este în principal următoarea: rășină și agentul de întărire al acesteia, care stau la baza formării filmului de acoperire; aditivi, care sunt utilizați pentru a îmbunătăți aspectul sau performanța acoperirii; pigmenți, care contribuie la ascunderea și culoarea acoperirii; umpluturi, care sunt importante Este beneficiul întăririi fizice.


Când rășina poliesterică saturată utilizată în mod obișnuit, rășina epoxidică și alte materiale sunt peste 350 ℃, legătura carbon-oxigen va fi ruptă foarte repede. Datorită lanțului său principal de legătură siliciu-oxigen, rășina siliconică are o stabilitate oxidativă ridicată datorită energiei sale mari de legătură și este prima alegere pentru rășina principală a vopselelor pulbere rezistente la temperaturi înalte.


Pigmentii și materialele de umplutură sunt verigile care afectează performanța acoperirilor rezistente la temperaturi ridicate. Materialele de umplutură trebuie alese cu o soliditate ridicată și pot reacționa cu grupul funcțional siloxan al rășinii siliconice. Prin urmare, materialele de umplutură cu silicați sunt prima alegere, cum ar fi pudra de mică, pudra de siliciu etc. În plus, există materiale silicate, care se datorează în principal faptului că radicalii lor fosfat pot reacționa cu metalele, asigurând astfel aderența între acoperire și substrat. În ceea ce privește pigmenții, majoritatea pigmenților convenționali nu pot rezista la temperaturi ridicate peste 500 °C. Dioxidul de titan poate fi folosit pentru alb, iar oxidul de fier negru, fier-mangan negru, roșu, galben și albastru poate fi folosit pentru negru. Se recomandă utilizarea produselor ambalate. Formula generală este garantată. Metalele grele nu vor depăși standardul.






Controlul procesului de producție de vopsire cu pulbere rezistentă la temperaturi ridicate
Procesul de producție a vopselelor pulbere rezistente la temperaturi înalte nu este mult diferit de produsele obișnuite. Procesul de producție este în tabelul de mai jos. Cel mai important loc pentru controlul parametrilor procesului este etapa de extrudare a topiturii. Datorită punctului de înmuiere scăzut al rășinii siliconice, este necesar să se controleze extrudarea corectă. Temperatura mașinii poate asigura uniformitatea amestecării în etapa de extrudare a topiturii. În etapa de distrugere, este necesar să se asigure că indicele de dimensiune a particulelor este îngust, deoarece stratul de acoperire cu pulbere rezistentă la temperaturi înalte se va întinde într-o anumită măsură când este încălzit. Cu cât este mai bună uniformitatea acoperirii, cu atât este mai mică posibilitatea de deteriorare a întinderii.


Funcția de acoperire cu pulbere rezistentă la temperaturi ridicate
Deoarece stratul de pulbere rezistent la temperaturi ridicate este un strat funcțional, este important să acordați atenție performanței sale de rezistență la temperaturi ridicate. Testul de performanță a rezistenței la temperaturi ridicate adoptă două metode de testare. Unul este de a determina testul de temperatură și de a folosi un cuptor cu mufă pentru a supune placa experimentală la o anumită perioadă de temperatură. După coacere, se testează efectul suprafeței plăcii și forța de aderență. Al doilea este testul de utilizare efectivă, în care vopseaua este aplicată pe piesa de prelucrat în uz și testată pentru o anumită perioadă de timp în condiții reale de utilizare.


Acoperire cu pulbere rezistentă la temperaturi înalte, rezistență la pulverizarea cu sare
Pe de o parte, produse precum grătarele și brazierele necesită ca acoperirea să aibă rezistență la temperatură și, pe de altă parte, trebuie să aibă un efect antieroziune suficient. De fapt, consumatorii nu doresc să vadă rugină și pete atunci când folosesc. Prin urmare, rezistența la pulverizarea cu sare a straturilor de pulbere rezistente la temperaturi înalte este, de asemenea, un indicator cheie.