Cum construiește procesul de pulverizare un sistem de protecție anti-coroziune a conductelor de supapă?

În domeniul transportului de lichide industriale, conductele de supapă sunt expuse la medii complexe, cum ar fi coroziunea acidă și alcalin, oxidarea umedă și stresul mecanic pentru o lungă perioadă de timp. Performanța lor anti-coroziune este direct legată de siguranța și stabilitatea funcționării sistemului. Valvă și acoperire cu pulbere de conductă Tehnologia transformă acoperirile cu pulbere în sisteme de acoperire cu performanțe anti-coroziune excelente printr-un control precis al legăturilor de proces, cum ar fi adsorbția electrostatică, întărirea la temperaturi ridicate și procesarea complexă a pieselor. Acest proces este o construcție sistematică de protecție care integrează adsorbția fizică, reticularea chimică și optimizarea ingineriei.
Legătura de adsorbție electrostatică este baza pentru construirea unei acoperiri uniforme, iar miezul său constă în utilizarea forțelor de câmp electric pentru a obține o distribuție precisă a acoperirilor. În timpul funcționării de pulverizare, energia electrică statică de înaltă tensiune eliberată de electrodul cu arme de pulverizare face ca particulele de acoperire cu pulbere să poarte sarcini negative, în timp ce conducta de supapă împământată formează o suprafață de adsorbție încărcată pozitiv. Forța Coulomb generată între cele două este ca o „frânghie de tracțiune” invizibilă, determinând particulele de acoperire încărcate să fie adsorbite direcțional pe suprafața conductei. Această metodă de adsorbție se rupe prin limitările fizice ale pulverizării tradiționale, nu numai asigurând o acoperire uniformă a suprafeței exterioare a conductei, ci și permițând ca acoperirea să pătrundă în zone ascunse, cum ar fi peretele interior, canelurile și golurile conductei. În funcționare efectivă, tehnicienii controlează cu precizie cantitatea de adsorbție și densitatea de distribuție a acoperirii prin reglarea parametrilor, cum ar fi tensiunea electrostatică și viteza de mișcare a armelor de pulverizare pentru a evita formarea de puncte slabe de protecție din cauza acumulării sau omiterii locale.
Procesul de întărire la temperaturi ridicate oferă acoperirii proprietăți fizice și chimice excelente, care este în esență un proces de remodelare a structurii moleculare a acoperirii cu pulbere. Conducta supapei după pulverizare intră în cuptorul de întărire. Într-un interval de temperatură specific, moleculele de rășină din acoperirea cu pulbere obțin o energie suficientă pentru a iniția o reacție de polimerizare reticulată. Luând ca exemplu acoperirea de pulbere pe bază de rășină epoxidică utilizată în mod obișnuit, grupurile epoxidice de pe lanțul său molecular reacționează cu ingredientele active ale agentului de întărire pentru a forma o structură de polimer tridimensională de rețea. Pe măsură ce temperatura crește și reacția continuă, gradul de înțelegere între lanțurile moleculare continuă să crească și, în final, se formează o structură de acoperire continuă, densă și fără gaură. Această structură este ca o plasă de protecție strâns țesută, care izolează complet matricea metalică de mediile corozive externe. Substanțele corozive precum apa și oxigenul sunt dificil de pătruns în acoperire, inhibând astfel eficient coroziunea electrochimică; Mediile chimice, cum ar fi ionii de acid și alcalin, nu pot contacta direct suprafața metalică, blocând calea coroziunii chimice.
Colțurile, sudurile, conexiunile de flanșă și alte părți ale conductei sunt predispuse la acumularea de acoperire sau la o grosime insuficientă datorită modificărilor mari de curbură și suprafețelor inegale, devenind puncte de risc potențiale pentru coroziune. Pentru aceste zone, tehnicienii folosesc o varietate de metode de proces pentru procesarea rafinată: atunci când pulverizați peretele interior al conductei, pistolul de pulverizare rotativ încorporat este utilizat împreună cu rotația conductei în sine, folosind efectele duale ale forței centrifuge și forța de câmp electric pentru a asigura adeziunea uniformă a acoperirii; Pentru suprafețe neregulate, cum ar fi sudurile, mai multe metode de pulverizare stratificate sunt utilizate pentru a crește treptat grosimea acoperirii și pentru a umple porii; La conexiunea flanșă, procesele speciale de mascare și re-răspândire sunt utilizate pentru a evita pierderea de acoperire cauzată de lacunele de asamblare. În plus, pe parcursul întregului proces de pulverizare, parametrii de mediu, cum ar fi temperatura, umiditatea și tensiunea electrostatică sunt strict monitorizați și reglementați pentru a asigura stabilitatea procesului.
Procesul de acoperire a pulberii de supapă și conductă formează un sistem complet și eficient de construcție anticoroziune prin poziționarea precisă a adsorbției electrostatice, remodelarea structurală a întăririi la temperaturi ridicate și optimizarea specială a pieselor complexe. Fiecare legătură de proces este strâns legată și funcționează sinergic, ceea ce nu numai că realizează o acoperire uniformă și densificarea acoperirii pe suprafața supapei și a conductei, dar eliberează pe deplin potențialul anti-coroziune al acoperirii cu pulbere printr-un control strict al fiecărui detaliu.