Cum să preveniți eficient acoperirea cu pulbere?

Principalul motiv pentru acoperirea cu pulbere
Avand in vedere factorii externi de aici, temperatura ambientala este mai mare de 30 de grade; analiza compoziției acoperirii cu pulbere arată că temperatura de tranziție sticloasă a rășinii este mai mică de 60°C, agentul de nivelare și agentul de strălucire sunt excesive în formulă, iar stratul de pulbere conține mai multă pulbere ultrafină. Din aceste aspecte, mai jos sunt prezentate câteva metode antiaglomerare utilizate în mod obișnuit pentru acoperiri cu pulbere.

Alegerea materiilor prime
Reglați agentul de întărire al rășinii și raportul dintre pigmenți și materiale de umplutură și selectați un material de bază cu o temperatură de tranziție sticloasă mai mare a compoziției de rășină și agent de întărire. Alegerea rășinii de poliester este foarte importantă. De exemplu, acidul tereftalic din monomer are o rezistență mai bună la anti-aglomerare și la intemperii decât acidul ftalic. În utilizarea efectivă, se găsește adesea aglomerare de rășină poliesterică. Proporția de umplutură în formula de aglomerare este mare, iar posibilitatea de aglomerare a pulberii devine mai mică.

Adăugați auxiliare
În procesul de proiectare a formulării, aditivii care afectează temperatura de tranziție sticloasă și stabilitatea la depozitare ar trebui adăugați cât mai puțin posibil, cum ar fi agenți de nivelare, agenți de mată cu ceară și acceleratori.

Adăugarea unui agent anti-aglomerare poate îmbunătăți porozitatea acoperirii cu pulbere, poate reduce unghiul de repaus al acoperirii cu pulbere și poate face ca pulberea să fie dificil de aglomerat. După adăugare, ajustarea afinității și coeziunii dintre substanțele filmogene din stratul de pulbere poate îmbunătăți temperatura anti-aglomerare, stabilitatea la depozitare și fluiditatea pulberii uscate a stratului de pulbere. În plus, atunci când pulverizarea electrostatică cu pulbere, acoperirea cu pulbere nu este ușor de blocat pistolul de pulverizare.

Adăugați extern siliciu fumos, alumină și alți aditivi cu suprafață specifică mare și higroscopicitate puternică pentru a face particulele de acoperire cu pulbere să formeze o barieră, pentru a reduce șansa de coliziune și aglomerare a particulelor de acoperire cu pulbere, pentru a reduce atracția și frecarea reciprocă între particulele de acoperire cu pulbere și pentru a preveni particulele. Contactul reciproc dintre straturile de pulbere nu este ușor de aglomerat.

Controlul procesului de producție
Foaia extrudată trebuie răcită la temperatura camerei și sigilată, iar 10% din spațiu trebuie rezervat; mediul de zdrobire trebuie controlat la 30 de grade față de temperatura camerei, umiditatea sub 70%, iar răcirea și dezumidificarea trebuie să crească; sub premisa de a nu afecta acoperirea, pulberea Dimensiunea particulelor poate fi grosieră și există multe pulberi ultrafine în pulbere. Într-un mediu cu temperatură ridicată și umiditate ridicată, aglomerarea de pulbere este predispusă să apară în timpul pulverizării.

Cerințe pentru transport și depozitare
În timpul depozitării și transportului, acoperirea cu pulbere va deveni umedă prin absorbția umidității din aer sau se va aglomera din cauza presiunii și a creșterii temperaturii ambientale. Prin urmare, temperatura de transport sau depozitare în depozit nu trebuie să depășească 40°C. Desigur, nu-l strângeți. Prea multă greutate.