Introducerea procesului de acoperire cu pulbere

1. Tehnologia de construcție prin pulverizare de acoperire cu pulbere

Procesul de construcție prin pulverizare cu pulbere este de a utiliza principiul câmpului electric corona electrostatic de înaltă tensiune. Un electrod negativ de înaltă tensiune este conectat la marcajul de deviere metalic al capului pistolului de pulverizare, iar piesa de prelucrat pulverizată este împămânțată pentru a forma un electrod pozitiv, astfel încât se formează un câmp electric electrostatic puternic între pistolul de pulverizare și piesa de prelucrat. Când aerul comprimat folosit ca gaz purtător trimite vopseaua pulbere din rezervorul de alimentare cu pulbere la tija de ghidare a pistolului de pulverizare prin tubul de pulbere, descărcarea corona generată de tija de ghidare conectată la electrodul negativ de înaltă tensiune generează un negativ dens. încărcați în apropierea ei, astfel încât pulberea să fie încărcată negativ și să intre în câmpul electrostatic cu putere mare a câmpului electric. Sub acțiunea dublă a forței electrostatice și a gazului purtător, pulberea zboară uniform la suprafața piesei de prelucrat împământate pentru a forma o grosime uniformă a stratului de pulbere, apoi se încălzește și se solidifică într-un film de acoperire durabil.

Procesul de construcție a acoperirii cu pulbere: pretratare-uscare pentru îndepărtarea produsului finit cu apă-pulverizare-inspecție-coacere-inspecție.

Două, cerințele de construcție prin pulverizare de acoperire cu pulbere

1. Cerințe generale de construcție pentru pulverizare cu pulbere

(1) Pentru a juca pe deplin caracteristicile vopselei cu pulbere și pentru a prelungi durata de viață a filmului de acoperire, suprafața stratului de acoperire rupt trebuie mai întâi tratată cu un pretratare strict de suprafață.

(2) La pulverizare, obiectul de acoperit trebuie să fie complet împământat pentru a crește eficiența pulverizării vopselei cu pulbere.

(3) Pentru obiectele acoperite cu defecte de suprafață mari, trebuie aplicat chit conductiv pentru a asigura netezimea și netezimea filmului de acoperire.

(4) După pulverizare, obiectele trebuie încălzite și întărite. Condițiile de întărire sunt supuse indicatorilor tehnici ai produsului pulbere, dar temperatura și timpul de întărire trebuie să fie pe deplin garantate pentru a evita accidentele de calitate cauzate de întărirea insuficientă.

(5) Verificați imediat după pulverizarea pulberii. Dacă se constată defecte, acestea trebuie rezolvate la timp. Dacă se constată defecte după întărire, gama lor este mică și doar parțială și nu afectează decorarea suprafeței obiectului acoperit. Pudra de aceeași culoare poate fi diluată cu acetonă și reparată. Dacă intervalul este mare Afectează și calitatea suprafeței, după șlefuirea cu șmirghel, pulverizați din nou sau utilizați un agent de îndepărtare a vopselei pentru a îndepărta stratul, apoi pudrați din nou.

(6) Pulberea reciclată trebuie cernută pentru a îndepărta impuritățile și apoi amestecată cu pulbere nouă într-o anumită proporție.

(7) Butoiul de alimentare cu pulbere, camera de pulverizare a pulberii și sistemul de recuperare ar trebui să evite poluarea altor pulberi de diferite culori, așa că trebuie curățate de fiecare dată când culoarea este schimbată.

2. Cerințe de construcție prin pulverizare cu pulbere de tip artă: pulberea de tip artă are caracteristicile unui aspect frumos, efect tridimensional puternic și efecte decorative, dar cerințele sale privind procesul de construcție sunt stricte:

(1) Când pulverizați pulbere, presiunea aerului de intrare nu trebuie să fie prea mare, în general, este mai bine să o controlați la 0,5 ~ 1,5 kg/cm2. Prea multă presiune a aerului va cauza o definiție proastă a modelului sau o anumită pitting. Tensiunea electrostatică nu trebuie să fie prea mare, controlată în general la aproximativ 60-70Kv. Dacă tensiunea este prea mare, pulberea atașată la suprafața piesei de prelucrat va reveni și va cauza pitting. Defecte precum nivelarea slabă.

(2) Când pulverizați pulbere, acordați atenție asigurării grosimii filmului de acoperire. În general, poate fi controlat între 70-100μm pentru a ajuta la formarea de modele evidente și modele mai mari. Dacă filmul de acoperire este subțire, modelul nu este evident și modelul este, de asemenea, mic. Apar defecte precum pitting și funding.

(3) Trebuie copt la temperatura și timpul specificat în timpul întăririi. Dacă temperatura este prea scăzută și timpul este prea scurt, pulberea nu va forma un model, iar proprietățile mecanice vor fi mult reduse din cauza întăririi incomplete.

În plus, datorită particularității procesului de producere a pulberii cu model artistic, după pulverizarea cu pulberea reciclată, modelul va deveni mai mic sau nesemnificativ. Prin urmare, se recomandă, în general, să nu folosiți pulberea reciclată a pulberii cu model artistic. Trebuie testat pentru utilizare. Din punctul de vedere de mai sus, deși cerințele de construcție sunt stricte, cred că atâta timp cât factorii de mai sus sunt înțeleși mai bine în procesul de acoperire, se vor obține rezultate ideale și satisfăcătoare.