În funcție de substanțele filmogene, acoperirile cu pulbere sunt în principal împărțite în două categorii: acoperiri „pulbere termoplastică” și acoperiri cu „pulbere termorezistentă”. (Alte tipuri de vopsele pulbere nu vor fi discutate temporar)
1. Acoperire cu pulbere termorezistentă
Acoperirea cu pulbere termorezistentă este compusă din cinci părți: rășină termorezistabilă, agent de întărire, pigment, umplutură și agent auxiliar. Acoperirile cu pulbere termorezistentă includ și: rășină epoxidice, poliester, rășină acrilică.
2. Acoperire cu pulbere termoplastică
Acoperirea cu pulbere termoplastică este compusă din cinci componente: rășină termoplastică, pigment, umplutură, plastifiant și stabilizator. Acoperirile cu pulbere termoplastică includ, de asemenea: polietilenă, polipropilenă, poliester, clorură de polivinil, polieter clorurat, poliamidă, celuloză și poliester.
3. Cerințele privind dimensiunea particulelor de acoperire cu pulbere
În general, cu cât dimensiunea particulelor de pulbere este mai mică, cu atât este mai bună netezimea acoperirii în timpul întăririi; sub aceeași grosime de pulverizare, pulberea cu o dimensiune mai mică a particulelor este mai puțin probabil să aibă particule; cu atât aspectul filmului de acoperire este din ce în ce mai neted.
Dar dimensiunea particulelor de pulbere este prea mică, va afecta și cealaltă calitate a acoperirii, de exemplu: atunci când utilizați pulverizarea electrostatică, forța principală de adsorbție este forța electrostatică, sarcina pulberii este proporțională cu pătratul dimensiunii particulelor. pulbere, dar pulbere prea mare din cauza gravitației, a căzut de pe suprafața piesei de prelucrat, ducând la o scădere a ratei de încărcare a pulberii. În general, pulberea mai mică de 10μm este practic neîncărcată; pulberea mai mică de 10μm are mai multe șanse să formeze aglomerate și să absoarbă umiditatea, ceea ce afectează pulverizarea; în plus, atunci când dimensiunea particulelor de pulbere este mai mică de 10μm, rata de recuperare a pulberii va fi mai mică Va fi extrem de scăzută. Nu este ușor de reciclat.
Avantajele vopselelor cu pulbere:
Motivul principal este că engleza nu conține solvenți organici, astfel încât solvenții organici nu vor polua mediul și pot rezolva și problema deșeurilor de pulbere. Deoarece acoperirile pulverizate cu pulbere pot fi utilizate pentru utilizare secundară, acoperirile, dacă eficiența de reciclare a echipamentului este mare, atunci rata de utilizare a vopselei cu pulbere poate fi de până la 99%. Pe lângă precedentul, eficiența vopsirii cu pulbere este, de asemenea, foarte mare. O singură acoperire poate atinge grosimea câtorva sau chiar o duzină de acoperiri de acoperiri pe bază de solvenți sau pe bază de apă, iar această acoperire nu este afectată de temperatură și este automatizată Gradul este de obicei mai mare.
Acoperirea cu pulbere are avantaje evidente, dar există și câteva mici neajunsuri.
De exemplu: acoperirea cu pulbere necesită echipamente speciale de pulverizare, iar producătorii de vopsire cu pulbere trebuie să achiziționeze echipamente profesionale; în timpul procesului de producție și acoperire, este relativ deranjant să schimbați culoarea și varietatea acoperirii; vopselele cu pulbere trebuie să fie acoperite numai gros, nu acoperite subțire; Temperatura de coacere a straturilor de pulbere este mai mare de 180 ℃. Cu excepția vopselelor cu pulbere întăribile cu UV, majoritatea soiurilor nu sunt aplicabile, în special substraturile sensibile la căldură, cum ar fi plasticul, lemnul și hârtia cu rezistență scăzută la căldură.